在我國汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)，有一種數(shù)控機床被普遍應用，與普通機床不同的是，它往往體型較大，并擁有強勁的“咬合力”，相信網友們已經猜到了它的名字，它就是福建全自動數(shù)控彎線機。

大多數(shù)的用戶在選擇福建全自動數(shù)控彎線機時，主要就是優(yōu)先考慮材料和牌號，以及較大的加工長度，以及厚度，這是比較容易理解的。當然，這方面指的是用戶自己加工物品的情況，能夠做到精確的選擇，只有這樣才能夠降低成本上的差異，要知道的是，對于彎線機的選擇恰當與否，可是直接的關系到成本的問題。

通常的說，就是看用戶要生產什么類型的部件，在確定自己較大的彎線機條件上進行選擇，不必去選擇那些不需要的噸數(shù)。另外，為了選擇較低的噸數(shù)規(guī)格，主要是能夠選擇大于本身制作部件的厚度，在這種情況下，能夠保證機器在大多情況下，不做負荷工作，保證彎線機的使用壽命。當然，如果噸數(shù)過大的情況下，就會影響到制作部件的精確度，而如果稍微大一些的情況下，則不會影響到這一點。

用戶需要做的是仔細考慮材料牌號以及較大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、較大長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一臺150噸位的機床。假定較厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規(guī)格是相當重要的。

當然，對于福建全自動數(shù)控彎線機的選擇主要就是根據(jù)用戶自身的情況去進行選擇，這是第一要素的，也是降低生產成本的直接因素。彎線機還可以用于工件壓死邊，先把工件折彎到30度，再用平刀把工件壓死，但是可以用其他沖床壓死邊的情況下就不要用彎線機壓，因為沖床壓死邊的效果相對比較好點。在安排工藝時，很多時候都要考慮是否好折彎，能否折彎的問題，因為折彎是一個要求精度較高的工藝，折彎是否好操作直接影響到折彎質量的保證，而大多時候出現(xiàn)的質量問題在于彎線機的精 準度沒有控制好，所以在設計的過程中也要特別關注折彎的問題，這個關系到產品量產時質量的穩(wěn)定性。

在實際的彎線過程中還會遇到許多的問題，很多時候還要考慮到彎線機加工別的工藝的影響，很多時候還要具體問題具體分析，適當?shù)陌才殴に嚒Ｍ瑫r，在一些特殊需要的情況下，供應商也會制造特殊的折彎刀，但如果刀具的形狀越怪或者彎度越大，必然影響到刀具的剛性，縮短刀具壽命。

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